16Mn厚壁鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在厚壁鋼管產(chan)品在(zai)加工(gong)作(zuo)業過程中應采(cai)取一切有效措施,盡量(liang)避免銹蝕條件和(he)誘因的產(chan)生。下面是兩種腐蝕的原因。
化學腐蝕。
1 表面污染:附著在厚壁鋼管表面的(de)油(you)污、灰塵及(ji)酸、堿(jian)、鹽等(deng)在一定條(tiao)件轉化(hua)(hua)為腐(fu)蝕(shi)介質,與厚(hou)壁鋼(gang)管中(zhong)的(de)某些成分發生(sheng)(sheng)(sheng)化(hua)(hua)學反(fan)應(ying),產生(sheng)(sheng)(sheng)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕(shi)而生(sheng)(sheng)(sheng)銹。
2 表面(mian)劃(hua)傷(shang):各(ge)種劃(hua)傷(shang)對鈍(dun)化膜的破壞,使厚壁鋼管(guan)保(bao)護能力降低,易與化學介質(zhi)發生(sheng)反(fan)應,產生(sheng)化學腐蝕而生(sheng)銹。
3 清洗(xi):酸洗(xi)鈍(dun)化(hua)后(hou)清洗(xi)不干凈造成殘(can)液存留,直接腐蝕厚壁鋼管(化(hua)學(xue)腐蝕)。
電化學腐蝕。
1 碳(tan)鋼污染(ran):與碳(tan)鋼件(jian)接觸造成(cheng)(cheng)的劃傷與腐蝕介質(zhi)形(xing)成(cheng)(cheng)原電(dian)池而(er)產生電(dian)化學腐蝕。
2 切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學(xue)腐。
3 烤(kao)校:火焰加(jia)熱區域的成份與金相(xiang)組織發生變化而(er)不均勻,與腐蝕介質形(xing)成原電(dian)池而(er)產(chan)生電(dian)化學腐蝕。
4 焊(han)接(jie):焊(han)接(jie)區域的物理(li)缺(que)陷(xian)(咬邊、氣孔、裂紋(wen)、未熔合、未焊(han)透等)和(he)化學缺(que)陷(xian)(晶粒粗(cu)大、晶界(jie)貧鉻、偏析等)與腐蝕介(jie)質形成原電池(chi)而(er)產生電化學腐蝕。
5 材(cai)質(zhi):厚壁鋼管材(cai)質(zhi)的化(hua)學缺陷(成(cheng)份不(bu)均勻、S、P雜質(zhi)等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕(shi)介質(zhi)形成(cheng)原(yuan)電池而產生電化(hua)學腐蝕(shi)。
6 鈍(dun)化(hua)(hua):酸(suan)洗鈍(dun)化(hua)(hua)效果不(bu)好造成(cheng)厚壁(bi)鋼管表面鈍(dun)化(hua)(hua)膜不(bu)均勻(yun)或較薄(bo),易(yi)于形成(cheng)電化(hua)(hua)學腐(fu)蝕。
7 清(qing)洗:存留的酸(suan)洗鈍(dun)化殘液與(yu)厚壁鋼(gang)管發生化學腐(fu)蝕的生成物與(yu)Q345B厚壁鋼(gang)管形成電化學腐(fu)。
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